ਪੈਰੀਟੋਨੀਅਲ ਡਾਇਲਸਿਸ ਸਲਿਊਸ਼ਨ (CAPD) ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਸਾਡਾਪੈਰੀਟੋਨੀਅਲ ਡਾਇਲਸਿਸ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਸੰਖੇਪ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਛੋਟੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਸੀਆਈਪੀ ਅਤੇ ਐਸਆਈਪੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਦਬਾਅ ਲਈ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ। ਉੱਨਤ ਮਾਸ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਸਟੀਕ ਫਿਲਿੰਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਏਪੀਡੀ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਬੈਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ, ਟਿਊਬ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੀਵੀਸੀ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ।
ਡਬਲ ਓਪਨ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਫਲਕਚੂਏਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਫਲਕਚੂਏਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਟਾਪ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਗਰਮ ਝਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੇਕ ਨਾ ਕਰਨ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਥਰਮੋਕਪਲ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਫਿਲਮ ਦੀ 100% ਵਰਤੋਂ, ਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ।
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਆਖਰੀ ਬਣੇ ਬੈਗ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬਣੇ ਬੈਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਫਿਲਮ ਦੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਗ ਦਾ ਖਿੱਚਣ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।)
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ਼ ਉੱਪਰਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹੇਠਲਾ ਮੋਲਡ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਜਨਰਲ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲਣ ਦੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕੋਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦੂਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (15ºC-25ºC) ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੇਟੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, 99% ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਉੱਚ ਪਾਸ ਦਰ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂੜੇ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਈਡ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਪਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤਿਕੋਣੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨਕਲੀ ਪਾੜ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬੈਗ ਦੀ ਵਧੀਆ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
E + H ਪੁੰਜ ਫਲੋਮੀਟਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਪਣਾਓ।
ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੰਪ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਰੋਧਕ ਮੈਡੀਕਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਕੋਈ ਸਫਾਈ ਡੈੱਡ ਸਪਾਟ ਨਹੀਂ।
ਉੱਚ ਭਰਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੋਈ ਬੈਗ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਯੋਗ ਬੈਗ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਭਰਾਈ ਨਹੀਂ।
ਫਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਪੇਟੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਇਸ ਲਈ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਰਗੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਇਹ ਘੋਲ ਦੇ ਓਵਰਫਲੋ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਇਹ ਉੱਨਤ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਟਰਮੀਨਲ ਵਿਧੀ, ਸਧਾਰਨ ਸਰਕਟ, ਤੇਜ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਚੱਲਣਾ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਦਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਗਤਤਾ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±1℃ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਨਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ 'ਤੇ S/S ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਨੂੰ 4 ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਮ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕੇ। ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ, ਟੁੱਟਣ ਵਿੱਚ ਅਸਹਿਜ, ± 0.5℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਸੂਈ ਪ੍ਰੋਬ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਦਲੋ, ਇਸ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਣਾਂ, ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਪਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।
ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
ਬਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਜਾਮਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਘਟਾਓ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਇਓਨਿਕ ਵਿੰਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
